安全防护

军用特殊防护服引人注目

总后军需装备研究所军用汉麻中心新型防护材料研发课题“选择性渗透膜及核生化防护服研究”项目,为保证部队的战斗力做出了突出的贡献。核生化防护面料远比PTFE薄膜复合迷彩作训服复杂,在技术和性能上更具先进性。

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本报记者  陆慕寒


   2008年春节期间,在我国南方抗雪救灾前线,战斗着一批舍生忘死、奋力拼搏的解放军指战员。部分部队战士身穿的迷彩作训服,是用PTFE薄膜复合面料制作的具有防风拒水功能的特殊防护服装。它们在冰天雪地中发挥了出色的防护作用,为保证部队的战斗力做出了突出的贡献。而最近,记者出席了由总后军需物资油料部在北京召开的“选择性渗透膜及核生化防护服研究”项目鉴定会,会议上通过鉴定的核生化防护面料远比PTFE薄膜复合迷彩作训服复杂,在技术和性能上更具先进性。


据11名专家组成的鉴定委员会介绍,“选择性渗透膜及核生化防护服”项目课题组根据核生化环境的特点,研制了多功能核生化系列防护服。该项目紧密结合军用产品需求,同时,结合目前核设施相关工作人员放射性辐射防护现状和需求,研制了放射性核尘埃防护服;还研制了适合我军导弹及火箭推进剂作业人员使用的新型推进剂加注防护服。产品经国家权威机构检测,各项战术技术指标达到并超过了国家和军队有关标准要求。


引人注目的创新点


“选择性渗透膜及核生化防护服”读起来很绕口,它实际上是一个系列的防护新材料,其核心技术是“纳米孔径的PTFE双层共同拉伸微孔膜新工艺”。为实现这种新工艺,课题组自主研制了基带多层喂入脱脂和热风式双向拉伸复合设备,实现薄膜微孔孔径可控。承担项目的专业技术人员提出了PTFE微孔膜的超疏水改性方法,减少了化学毒剂的润湿和渗透;通过对PTFE微孔膜核生化防护机理的研究,研制了PTFE/PU选择性渗透膜;他们首次将汉麻杆粉添加在PU胶中有效解决了PTFE膜耐水压、耐洗涤与透湿性之间的矛盾,为核生化防护服装的研制奠定了基础。


鉴定委员会的专家评论说,该项目总体研究方案科学合理、工艺技术路线先进可行、专用生产设备技术成熟,能满足批量生产要求。课题组做了系列的实验和研究,揭示了PTFE微孔膜、选择性渗透膜对空气悬浮微粒、化学毒剂、气溶胶的防护机理,成功地制备出孔径可控的PTFE选择性渗透膜,采用了复合膜技术并形成了系列化产品。采用PTFE选择性渗透膜与多功能织物层复合制成多功能防护阻隔层,再加上粘胶纤维/麻活性碳纤维复合吸附层,研制出透气式多功能核生化防护服装,可有效防护化学毒气、放射性尘埃、热辐射,同时兼有防水防风、阻燃、防静电、抗菌抑菌、伪装防侦视、透湿等功能。经过总装备部试验基地、防化兵等部队试穿,效果良好。目前,课题组正在进一步开展与配套防护装置的匹配性研究。

与纺织相关的技术创新


选择性渗透膜及核生化防护服研究”项目的成功离不开纺织技术的创新,课题组从新材料、新技术、新设备研究入手,理论研究与生产实际结合,形成了PTFE选择性渗透膜系列产品,孔径由小到大、由单层到多层、由单一膜到复合膜,并以此完成了系列防护服装的研制。在这个过程中,课题组完成了一系列与纺织相关的研究和创新。


首先,课题组发明的超高温高压膨化染色方法,解决了芳纶1313染色难题。通过增加膨化剂解决了染料的渗透,有效提高了其日晒色牢度。以此为基础,研制了耐高温阻燃粘胶芳纶混纺织物,通过对染色、印花和后整理工艺的研究,实现了面料的多功能化。


其次,课题组设计并制造出多功能织物层、防护阻隔层和吸附层三位一体的核生化综合防护系统,研制了透气式多功能核生化防护服装,并针对高阻隔化学防护服装的不透气性,研制了调温抗菌针织内衣,通过相变智能材料的使用,解决了服装穿着舒适性问题。


另外,研发了麻活性碳纤维的物理——化学活化加工工艺,采用课题组研发的磷氮复合活化剂结合水蒸汽活化技术,可以大大提高粘胶纤维与麻纤维混纺活性碳纤维的性能。


通过对超细纤维SMS无纺布的研制,实现了无纺布与机织物复合,发明了一次性放射性尘埃防护新材料。通过研制耐高温阻燃粘胶,成功将芳纶1313和防静电纤维形成混纺织物,采用纤维染色与混纺织物中单种纤维印花结合,通过对染色、印花和后整理工艺的研究,实现了织物的多种功能性,使新型防护材料及服装的沾尘量小,过滤效率高,强度大,面料的24小时透湿量大于每平方米8000克。



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